机械设备在使用中，发生故障时，由于密封泄漏所导致的故障问题时占比率是比较大的，所以机封对于设备的稳定运行至关重要。那么搅拌器用机械密封发生失效的原因是什么呢？
搅拌器用机械密封为双端面机封，其失效机理主要是密封的失效。设备运行中，各部位零件运行过程中产生的摩擦和搅拌机运行产生的热量会使密封面的温度直线上升，密封面由于高温产生轻微形变，还会产生介质气化、密封圈老化、轻微磨损，还有可能出现热痕。其次，在非正常操作还会对机械造成短期的密封失效。
1、静环座安装
在搅拌器各零件安装后，检验工作主要是工作人员完成。轴套与静环安装的契合度主要由工作人员的经验来决定，安装的质量完全由人为控制。一般情况下，搅拌器静环座与密封腔缺乏适宜的定位零件，使搅拌器机械密封存在一定的风险。同时，轴套与静环间的距离较小，其半径只有0.5mm的距离，因此，搅拌器工作过程中，若摆动量较大以及静环座安装前存在误差，会导致静环与轴套之间摩擦，摩擦频繁导致其破裂，进而导致搅拌器用机械密封失效。
2、搅拌轴摆动与搅拌器振动
在搅拌器运行期间，下部和搅拌部分被强烈摇动，是由机器长时间运行引起的。下轴承的磨损导致搅拌轴轴套与底部轴承间的间隙增加，引起运动幅度增加，加剧对底座、机封和减速箱的冲击，从而增加反应釜体、机架和机械密封的振动。由于减速箱轴之间的距离小且轴套的强度低，搅拌轴具有较大的悬臂长度，并且搅拌轴具有高度混合，尽管混合器的设计已经改进，但搅拌器变速箱和搅拌器轴连接处轴套间距的变化导致搅拌器轴在操作期间的振荡保持不变，随着时间的推移，轴套和搅拌轴之间会有很多磨损，使搅拌器用机械密封出现严重失效。
机械密封件是设备运行中非常重要的零部件，同时也是易损件之一，所以平时一定要定期对其进行检查，发现磨损严重等问题及时进行更换，确保设备的正常使用。
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